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重庆振动磨机是借助筒体的振动,位粉磨介质获得加速运动,而以冲击和磨剥方式对物料进行细磨和超细磨。使用旋转筒式球磨机粉磨物料时,一般只能达到60μm的细度,这时磨机的效率已经很低。使用重庆振动磨机粉磨物料时,产品细度可达60-1μm,而又具有较高的粉磨效率。单筒惯性式振动磨机的构造如图10-1所示。筒体l内装有粉磨介质及物料,筒体支承在机架3厂的弹簧4上。在筒体的中心部沿轴线方向嵌有带水套的钢管,冷却水连续流过水套以冷却筒体。钢管就是激振器的外壁,激振器的偏心袖支承在装在管端的两个球面滚动轴承上。当激振器由电动机10通过弹性联轴节5带动旋转时,由于惯性离心力的作用,使得支承在弹簧上的筒体产生振动,磨内的介质也跟着振动。在振动频率低的情况下,介质与介质之间紧密接触.一层层的按一个方向。‘起运动.彼此之间没有相互位移。当振动频率升高时,加速度增大,介质运动激烈,备介质问的空隙扩大,介质在筒体内几乎呈悬浮状态,引起介质自转、抛动及相互冲击。夹在介质中间的物料受到冲击和磨剥作用而粉碎。为了减少传给基础的动载荷,在机座8和机架3之间安有减振器9,筒体上设有给料口11,下部没有排料口12。振动磨根据需要,可以干磨也可以湿磨,可以间歇作业,也可以连续作业。当连续磨料时,与分级装置组成闭路循环作业。图10-2所示为振动磨工作原理图。
双筒惯性式振动磨机的构造如图10-3所示。它由机座1,筒体2,5,弹簧3,激振器4,万向联轴节6,支承板7,弹性联轴节8和电动机9等组成。重庆双筒振动磨机的粉磨筒体为串联方式上下布置,它们之间通过文承板7互连在一起,而支承板由弹簧3支承在机座I上。在支承板中部装有激振器,激振器主动上装有可调式偏心块,激振器主铀通过弹性联轴节与电动机相连接。当电机通过弹性联轴节带动主轴转动时,偏心块产生离心力使筒体产生振动,物料从上筒体5的—端给入,在筒内受到粉磨介质的激烈振动冲击磨剥作用粒度变小,并运动了筒体另一端,从排料门给入到筒体2进行粉磨,粉磨达到产品粒度要求p则从下筒体的诽料口排出。当产品粒度要求较粗时,也可采用两个筒体并列布置的方式,被磨物料仅通过一个粉磨筒体,则可获得两倍的台时产量。
三筒惯性式振动磨机的构造如图10-4所示。它由电机1、联轴节2、机架3、筒体4、激振器5、弹簧6相连通管7等部分组成。振动磨机的筒体由三个圆筒和两块侧板构成,通过两侧板将较大的上圆筒φ400xl040和较小的两个下圆筒φ320xl040串联在一起,而两个下圆筒彼此互成并联,各圆筒内壁上均钮有衬板,以防筒壁磨损。激振器主要由偏心轴、可调式偏心块、铸钢轴承座、双列调心滚子轴承和迷宫式密封环等组成。电机1通过弹性联轴节2带动激振器5的偏心轴及安装在轴两侧的偏心块旋转,产生离心力,从而使坐落在弹簧上的筒体产生高频小幅振动。物料和水不断地从上圆筒的给料口加入,物料在筒内粉磨介质的频繁冲击和研磨作用下被磨细,完成一段粉磨,而后经过排料连通管分别流入下部两个小圆筒内进行第二段粉磨,粉磨好的合格产品从小圆筒的排料口排出。整个粉磨作业为连续作业。
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